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低氮燃烧器的锅炉提炼原理是什么

发布日期:2021-02-23 10:29 作者:威銘燃烧技术 点击:

       目前锅炉控制氧化碳的技术也主要有两个方向:降低燃烧火焰温度和降低氧含量。因此抑制氧化氮的生成的一个重要措施就是从燃烧器入手。那么低氮燃烧器的锅炉提炼原理是什么呢?下面就由郑州燃烧器厂家威铭来为大家讲述一下吧!
       首先要说一下低氮燃烧器是指燃料在燃烧过程中氧化氮排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器通常的氧化氮排放在120~150mg/m³左右。而低氮燃烧器通常的氧化氮排放在30~80 mg/m³的左右。氧化氮排放在30 mg/m³以下的通常称为超低氮燃烧器。目前威铭燃烧器厂家按原理可以分为以下几类:
郑州低氮燃烧器-锅炉燃烧器-天然气烧嘴厂家
(1)阶段燃烧器
       根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比故可降低氮的生成。
(2)自身再循环燃烧器
       一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,氧化碳减少。
       另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
(3)浓淡型燃烧器
       其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而氧化氮都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
(4)分割火焰型燃烧器
         其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。
(5)混合促进型燃烧器
       烟气在高温区停留时间是影响氧化氮生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够降低火焰面的厚度,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使氧化氮的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
(6)低氮预燃室燃烧器
       这种燃烧器是近几来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,从而减少了氧化氮的生成。任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。
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